模具维修半年总结报告_以技术创新促发展，以精细管理保质量

模具作为制造业的重要基础，其维修工作在提高产品质量、降低生产成本、保障生产进度等方面发挥着至关重要的作用。本篇报告以某企业模具维修半年工作为研究对象，总结经验、分析不足，为今后模具维修工作提供有益的借鉴。

一、模具维修工作概述

1. 维修项目及数量

在过去的半年里，我司共完成模具维修项目XX项，其中大修XX项，中修XX项，小修XX项，维护保养XX项。

2. 维修时间及效率

在确保生产进度的前提下，我司模具维修团队在规定时间内完成了各项维修任务，平均维修时间为XX天，较去年同期缩短了XX%。

3. 维修成本及控制

通过优化维修流程、提高维修效率，我司模具维修成本较去年同期降低了XX%，取得了良好的经济效益。

二、模具维修工作亮点

1. 技术创新

（1）引进先进设备，提高维修精度。我司引进了XX型号的模具检测设备，提高了模具维修的检测精度，确保了维修质量。

（2）研发新型维修材料，降低维修成本。针对部分模具维修过程中出现的难题，我司自主研发了新型维修材料，降低了维修成本。

2. 管理创新

（1）建立完善的模具维修档案，实现信息化管理。通过对模具维修过程的记录、分析，为模具维修工作提供有力支持。

（2）实施“5S”现场管理，提高工作效率。通过整理、整顿、清洁、清扫、素养等五个方面的管理，提高了模具维修现场的工作效率。

3. 团队建设

（1）加强技术培训，提高维修人员技能。我司定期举办模具维修技能培训班，提高维修人员的专业技能。

（2）开展团队协作，激发团队活力。通过开展团队协作活动，增强维修团队凝聚力，提高团队协作效率。

三、模具维修工作不足及改进措施

1. 不足

（1）部分维修人员技术水平有待提高。针对这一不足，我们将继续加强技术培训，提高维修人员技能。

（2）维修成本仍有下降空间。我们将进一步优化维修流程，降低维修成本。

2. 改进措施

（1）加大技术投入，引进先进设备。通过引进先进设备，提高维修效率，降低维修成本。

（2）加强技术创新，研发新型维修材料。针对模具维修过程中出现的新问题，不断研发新型维修材料，提高维修质量。

模具维修工作是企业生产的重要环节，本篇报告总结了半年来的模具维修工作，分析了亮点、不足及改进措施。在今后的工作中，我司将继续以技术创新促发展，以精细管理保质量，为我国制造业的发展贡献力量。

参考文献：

[1] 张三，李四. 模具维修与管理[J]. 机械制造，2018，(2)：10-15.

[2] 王五，赵六. 模具维修技术创新与实践[J]. 模具工业，2019，(3)：32-36.