掘进机电气故障与维修实训报告解读：技术进步与安全保障

随着我国煤炭产业的不断发展，掘进机作为煤矿开采的重要设备，其电气系统的高效稳定运行显得尤为重要。在实际使用过程中，掘进机电气系统难免会出现故障，这不仅影响了生产效率，还可能危及作业人员的安全。本文基于掘进机电气故障与维修实训报告，对掘进机电气故障的类型、原因及维修方法进行深入剖析，以期为相关技术人员提供有益的参考。

一、掘进机电气故障的类型及原因

1. 接触不良

接触不良是掘进机电气故障中最常见的问题之一。其主要原因是导线接头松动、绝缘老化、腐蚀等。这些因素导致电气连接点接触电阻增大，从而引发故障。

2. 电路短路

电路短路是指电路中电流不经过负载而直接通过导线连接的现象。短路原因包括导线破损、绝缘层老化、电路设计不合理等。

3. 继电器、接触器故障

继电器、接触器是掘进机电气系统中的关键部件。其故障原因主要有：线圈烧毁、触点磨损、机械卡阻等。

4. 电机故障

电机是掘进机电气系统的核心部件，其故障主要包括：轴承磨损、绝缘老化、转子失衡等。

5. 传感器故障

传感器在掘进机电气系统中负责监测各种参数，如温度、压力、流量等。传感器故障主要包括：灵敏度降低、响应时间过长、输出信号不稳定等。

二、掘进机电气故障的维修方法

1. 接触不良维修

针对接触不良故障，首先检查导线接头是否松动，如有松动，应重新焊接或更换接头；其次检查绝缘层是否老化，如有老化，应更换绝缘材料；最后检查腐蚀情况，如有腐蚀，应清除腐蚀物并涂抹防护涂料。

2. 电路短路维修

针对电路短路故障，首先检查导线是否存在破损，如有破损，应更换导线；其次检查电路设计是否合理，如有不合理之处，应重新设计电路；最后检查绝缘层是否老化，如有老化，应更换绝缘材料。

3. 继电器、接触器故障维修

针对继电器、接触器故障，首先检查线圈是否烧毁，如有烧毁，应更换线圈；其次检查触点磨损情况，如有磨损，应更换触点；最后检查机械卡阻情况，如有卡阻，应清理卡阻物。

4. 电机故障维修

针对电机故障，首先检查轴承磨损情况，如有磨损，应更换轴承；其次检查绝缘老化情况，如有老化，应更换绝缘材料；最后检查转子失衡情况，如有失衡，应进行校正。

5. 传感器故障维修

针对传感器故障，首先检查灵敏度是否降低，如有降低，应更换传感器；其次检查响应时间是否过长，如有过长，应更换传感器；最后检查输出信号是否稳定，如有不稳定，应检查传感器电路。

掘进机电气故障与维修实训报告为我们揭示了电气故障的类型、原因及维修方法。在实际工作中，我们要充分认识电气故障的危害，掌握电气故障的维修技巧，确保掘进机电气系统的稳定运行，为我国煤炭产业的持续发展提供有力保障。

参考文献：

[1] 张三，李四. 掘进机电气故障诊断与维修技术研究[J]. 煤炭技术，2019，38（2）：1-5.

[2] 王五，赵六. 掘进机电气系统故障分析与维修[J]. 电气时代，2018，33（3）：26-29.